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??鋼結構公司需要哪些檢測設備和檢測儀器?鋼結構安裝|制造試驗檢驗設備

??中國鋼結構制造企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定??

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鋼結構制造一級企業(yè)資質(zhì)標準 

 (1)企業(yè)注冊資本金2000萬人民幣以上；

 (2)生產(chǎn)規(guī)模(以三年平均制造量計)

鋼結構年產(chǎn)量為1．2萬噸及5萬噸以下，包括網(wǎng)架、冷彎型鋼、壓型金屬板及復合保溫板等配套產(chǎn)品的產(chǎn)量。產(chǎn)品質(zhì)量達到《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范))(GB50205-2001)或其它相關標準的要求。

 (3)技術難度(具有下列二項以上鋼結構制造經(jīng)驗)

高層鋼結構、大跨鋼結構、大型橋梁鋼結構、大型塔桅鋼結構、多層或高層鋼框架結構、特種鋼結構等。并具備全熔透焊，板厚80mm的焊接能力。

 (4)廠房及占地面積

工廠占地面積≥40000平米，生產(chǎn)廠房面積≥12000平米，尚需有一定數(shù)量的輔材專用倉庫。

 (5)生產(chǎn)裝備水平

1)圓盤鋸，帶鋸，最小切斷350mm    2臺

2)半自動氣割機、開坡口專用機(粗糙度在200um以下)  20臺

3)大型多頭自動切割機、等離子切割機等設備2—4臺

4)打孔機：搖臂鉆床￠40以上)、龍門鉆床￠40以上)、三向多軸鉆床(H型鋼用，￠30以上)、數(shù)控多軸仿形鉆床等6-8臺

5)壓力機(400噸以上)、H型鋼矯正機(板厚40mm以上)、板材矯正機(板厚24mm以上)；2-3臺

6)端面加工機(鎖口機)2-4臺

7)折彎機、彎管機、刨邊機、剪切機  4-5臺

(6)焊接用設備機器

1)手動電弧焊機  (400A以上)  1 0臺

2)半自動二氧化碳焊機    (500 A以上)  20臺

3)埋弧自動焊機、二氧化碳自動焊機、電渣焊機、實用機器手等4臺；

4)恒溫干燥器  (能控制350攝氏度以下者)  3臺  (便攜式不計入)；

5)交流碳弧氣刨、直流碳弧氣刨  4臺；

 (7)橋式、門式、塔式及其他起重機設備32噸以上  4臺；15噸以上、5噸—10噸  10臺。

 (8)試驗檢驗設備 

1)萬能試驗機(60噸以上)、沖擊試驗機  各1臺  (必須經(jīng)過校準的)

2)超聲波探傷儀    2臺

3)磁粉探傷儀    2臺  (或染色探傷儀)

4)X射線儀    l臺

5)溫濕度計    3個

6)標準鋼制卷尺  (30m以上者)    2個(計量部門保存一個、使用一個)

7)膜厚計    (干濕膜)  2個

8)高強螺栓軸力計    1-2臺

9)扭矩測定器    l臺

10)其它精密測定器(測量孔距、表面粗糙度)2臺

11)經(jīng)緯儀及水平儀    1-2臺

 (9)涂裝用設備

1)除銹設備  拋丸機1臺，  手工噴砂機1臺

2)噴漆設備  噴漆泵3-4臺，砂輪打磨機6-8臺，空壓機(9m：㈦±)

兩臺   

(1 0)企業(yè)領導及技術管理工作者水平和能力

1)企業(yè)總經(jīng)理或總工具有十年以上從事本專業(yè)生產(chǎn)管理工作經(jīng)歷和高級職稱，并重視產(chǎn)品質(zhì)量管理體系的實施。

2)企業(yè)有職稱的工程、經(jīng)濟、會計、統(tǒng)計等人員不少于30人，其中具有工程系列職稱的人員不少于20人，工程系列人員中具有中、高級職稱的人員不少于10人，建筑、結構、機械、電氣、材料等相關專業(yè)人員齊全。

3)企業(yè)建筑結構工程技術人員中必須有15—20人具備鋼結構施工圖制

作或審核能力。鋼結構制作技術人員應具有板厚80mm以上焊接施工的實績，掌握施工要領。

 (11)  企業(yè)有一支相對穩(wěn)定并掌握鋼結構制作技術的隊伍，人數(shù)不少于150人，其中中、高級工占30％以上。

1)焊接技工(必須經(jīng)過國家有關部門考試合格，具備焊工資格者)，60—80人

2)鋼結構制作技工(經(jīng)過培訓、考試合格，具備相應資格者)30—35人

3)生產(chǎn)相關技工(放樣、氣割、沖壓、矯直、涂裝、組裝、日常從事吊車作業(yè)的人員并取得相關資格者)  30-35人：

(12)質(zhì)量保證體系

1)IS09000體系認證，是否通過；

2)質(zhì)量管理制度是否建立；

3)質(zhì)量管理制度是否堅持執(zhí)行；

4)專職質(zhì)量管理人員2—3人；

5)專職質(zhì)量檢驗員  8—10人；

6)制作工藝卡及作業(yè)指導書實施情況；

7)安全組織機構健全，設立安全委員會主任主持工作。

(13)鋼結構制作狀況

1)鋼材的保管及處理狀況。來料驗收，入庫保管有否明確的制度和辦法，材質(zhì)、數(shù)量、型號、產(chǎn)品合格證等是否吻合，鋼材使用狀況有否記錄等。

2)輔助材料的保管及處理狀況。輔助材料包括焊材、高強螺栓、涂料等，妥善保管，分類存放，倉庫環(huán)境適宜。

3)螺栓孔加工及摩擦面處理狀況，要符合施工規(guī)范要求。

4)焊接作業(yè)狀況。焊接材料選擇正確，焊接機具選用合適，焊接工藝正確，焊接外觀良好等。

5)外包加工件管理狀況。外包單位人員數(shù)量、素質(zhì)、裝備均符合外包工作量的要求。外包加工合同契約齊全合法，加工精度和質(zhì)保規(guī)定明確，成品件驗收合格等。

6)出廠前產(chǎn)品的保管狀況。構件和合格證妥善保管，倉庫環(huán)境狀況良好，構件出廠包裝可靠，吊點標志明確。

7)產(chǎn)品質(zhì)量狀況。產(chǎn)品質(zhì)量達到《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(CB50250—2001)或其他相關標準的要求。

 (14)環(huán)境管理狀況

1)工廠內(nèi)外物料堆放狀況。鋼材、輔料、半成品、成品堆放井然有序，廢料棄置場地設置合理。

2)作業(yè)場地環(huán)境。操作間距適度，作業(yè)面清潔干凈，作業(yè)環(huán)境良好(包括換氣、照明等)。焊接煙塵防止對策，有機溶劑排放對策齊備等。

3)安全對策。安全通道確保，安全措施考慮周到，職工熟知安全知識，防止突發(fā)安全事故有對策等。

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